L'usine intelligente, Réactive, adaptative, connectée

Intelligence Industrielle aide les PME manufacturières à prendre le virage Industrie 4.0
Mais que nous apporte donc cet attirant univers technologique, fait de commande d’objets du bout des doigts ?
La technologie intelligente est-elle aussi utile pour l’industrie ?

Domotique Tunisie - L'usine intélligente

L'Usine Intelligente est constituée de Systèmes Cyber-Physiques. Ces systèmes permettent aux machines, aux ressources et aux hommes de communiquer ensemble sur l' Internet des Objets. L'information s’échange via le Cloud, l'intranet ou directement.

L'intelligence Industrielle aide les PME manufacturières à prendre le virage Industrie 4.0 en leur proposant une solution intelligente et adaptée pour l’optimisation des activités de leur production. L’objectif est d’accroître les performances d’une usine par l’intégration des nouvelles technologies numériques de gestion massive de données et d’interconnexion des machines.

L'usine intelligente représente un bond en avant de l'automatisme plus traditionnel à un système entièrement connecté et flexible, qui peut utiliser un provenant des opérations et des systèmes de production connectés pour apprendre et s'adapter aux nouvelles demandes. Une véritable usine intelligente peut intégrer des données physiques, opérationnelles et humaines à l'ensemble du système pour piloter la fabrication, la maintenance, le suivi des stocks, la numérisation des opérations via le jumeau numérique et d'autres types d'activités sur l'ensemble du réseau de fabrication. Le résultat peut être un système plus efficace et agile, moins d'arrêts de production, et une plus grande capacité de prédire et de s'adapter aux changements dans l'installation ou le réseau plus large, menant éventuellement à un meilleur positionnement sur le marché concurrentiel.

De nombreux fabricants tirent déjà parti des composants d'une usine intelligente dans des domaines tels que la planification et la planification avancée en utilisant des données de production et d'inventaire en temps réel ou la réalité augmentée pour la maintenance. Mais une véritable usine intelligente est une entreprise plus holistique, allant au-delà de l'atelier pour influencer l'entreprise et l'écosystème plus large. L'usine intelligente fait partie intégrante du vaste réseau d'approvisionnement numérique et présente de multiples facettes que les fabricants peuvent exploiter pour s'adapter plus efficacement à l'évolution du marché.

Le concept d'adoption et de mise en œuvre d'une solution d'usine intelligente peut se révéler compliqué, voire insurmontable. Cependant, les changements technologiques rapides et les tendances ont fait en sorte que le passage à un système de production plus souple et adaptatif est presque impératif pour les fabricants qui souhaitent rester compétitifs ou perturber leur concurrence. En pensant grand et en considérant les possibilités, en commençant petit avec des composants gérables, et en évoluant rapidement pour développer les opérations, la promesse et les avantages de l'usine intelligente peuvent être réalisés.

Définition de l'usine intelligente

L'automatisme industriel a toujours fait partie de l'usine dans une certaine mesure, et même des niveaux élevés d'automatisme ne sont pas nouveaux. Cependant, le terme «automatisme» suggère la réalisation d'une tâche ou d'un processus unique et discret. Historiquement, les situations dans lesquelles les machines ont pris des «décisions» étaient basées sur l'automatisme linéaires, telles que l'ouverture d'une vanne ou l'activation et la désactivation d'une pompe en fonction d'un ensemble défini de règles. Grâce à l'application de l'intelligence artificielle (IA) et à la sophistication croissante des systèmes cyber-physiques capables de combiner des machines physiques et des processus métier, l'automatisme inclut de plus en plus des décisions d'optimisation complexes que les humains font généralement. Enfin, et peut-être le plus important, le terme «usine intelligente» suggère également une intégration des décisions et des idées des ateliers avec le reste de la chaîne d'approvisionnement et l'entreprise élargie grâce à un paysage IT / OT interconnecté. Cela peut fondamentalement changer les processus de production et améliorer les relations avec les fournisseurs et les clients.

Systèmes cyber-physiques (Cyber-Physical Systems).

Les systèmes cyber-physiques (Cyber-Physical Systems / CPS) sont des intégrations de calcul, de mise en réseau et de processus physiques. Les ordinateurs et les réseaux intégrés surveillent et contrôlent les processus physiques, avec des boucles de rétroaction où les processus physiques affectent les calculs et vice versa. Le potentiel économique et sociétal de tels systèmes est largement supérieur à ce qui a été réalisé, et des investissements importants sont faits dans le monde entier pour développer la technologie. La technologie s'appuie sur la discipline ancienne (mais encore très jeune) des systèmes embarqués, des ordinateurs et des logiciels embarqués dans des dispositifs dont la principale mission n'est pas le calcul, comme les voitures, les jouets, les dispositifs médicaux et les instruments scientifiques. CPS intègre la dynamique des processus physiques avec ceux du logiciel et du réseau, en fournissant des abstractions et de modélisation, de conception.

En tant que discipline, CPS est une discipline d'ingénierie, axée sur la technologie, avec une base solide dans les abstractions mathématiques. Le principal défi technique est de combiner des abstractions qui ont évolué au cours des siècles pour modéliser des processus physiques: équations différentielles, processus stochastiques(c'est-à-dire, des applications mesurables), etc..., avec des abstractions qui ont évolué en informatique (algorithmes et programmes, qui fournissent une «épistémologie procédurale»). [Abelson et Sussman]. Les premières abstractions se concentrent sur la dynamique (évolution de l'état du système dans le temps), tandis que les dernières se concentrent sur les processus de transformation des données. L'informatique, qui trouve son origine dans la notion de calculabilité de Turing-Church, permet d'abstraire les principales propriétés physiques, en particulier le passage du temps, qui sont nécessaires pour inclure la dynamique du monde physique dans le domaine du discours.

L'usine intelligente représente un bond en avant de l'automatisme plus traditionnel à un système entièrement connecté et flexible.

L’usine intelligente

L’usine intelligente est l’usine de demain.

Les besoins de l’industrie vont considérablement évoluer. L’intelligence décentralisée, la communication ouverte et les langages de programmation sont au cœur de ces solutions pour des réseaux horizontaux et verticaux.

La technologie domotique industrielle multiplie les innovations qui permettent aux entreprises Tunisiennes, grandes et petites, d'être éco-responsables. Avec la gestion de la consommation d'énergie, tout aujourd'hui peut être mesuré, contrôlé et optimisé. les entreprises Tunisiennes passent à côté, la domotique industrielle et l’efficacité énergétique active via l’utilisation de systèmes intelligents de mesure, de contrôle et de régulation, grâce à la domotique industrielle la performance énergétique doit être encore améliorée. Son potentiel de développement est considérable!

Il s'agit du rendement énergétique d'un processus, d'un appareil ou d'un bâtiment par rapport à l'apport en énergie qu'il requiert pour son bon fonctionnement. Une efficacité énergétique optimale se définit comme une consommation en énergie moindre pour le même service rendu. On distingue alors l'efficacité énergétique active, qui intervient sur les systèmes de contrôle et de gestion des besoins en énergie (flux d'énergie, installations électriques, appareillages, etc.), de l'efficacité énergétique passive, qui représente l'enveloppe d'un bâtiment (son isolation).

Jusqu'à présent, la plupart des usines et leurs procédés ont été conçus et construits en prenant principalement en compte le coût des équipements et des installations. Cependant, en raison des changements liés à l'augmentation des coûts énergétiques, l'optimisation de l'énergie devrait être un autre indicateur clé à prendre en compte dans le calcul des coûts globaux. Afin d'atteindre cette optimisation, l'énergie doit être mesurée au niveau local et quasiment en temps réel, tandis que les activités de contrôle de fabrication doivent également être informées des énergies consommées.Ces contrôles et les outils décisionnels doivent être réalisés en définissant les consommations globales d'énergie pour chaque processus. Ces objectifs sont assistés par l'automatisation croissante dans les usines, qui peuvent fournir une meilleure visibilité et assurer une efficacité maximale dans l'atelier.

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La domotique dans l'industrie

La domotique dans l'industrie est un vecteur d'efficacité énergétique et un système de contrôle et de gestion du tout le milieu industriel. Pour une bonne efficacité énergétique. La domotique gére l'éclairage, le chauffage ou la climatisation, l'extraction d'air, le flux électrique, la gestion du parking etc... Vous aurez des retour d'information sur l'état de fonctionnement, graphique sur la consommation.

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Le milieu industriel

Tous les milieux industriels seront gérées par le système domotique et vous aurez directement sur votre smartphones les informations sur l'état de fonctionnement, alertes en cas de dysfonctionnement. La domotique s'adapte à tout contrôler et à vous donner toutes les informations en retour avec des alertes. en outre que le gain de simplicité, avec une baisse généralisée des prix devrait aussi avoir lieu.

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